কাঁচের বোতল উৎপাদন

1

কাঁচের বোতলউত্পাদন প্রধানত উপাদান প্রস্তুতি, গলন, গঠন, annealing, পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং প্রক্রিয়াকরণ, পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত।

1.যৌগ তৈরি: কাঁচামাল সংরক্ষণ, ওজন, মিশ্রণ এবং যৌগের সংক্রমণ সহ। যৌগ উপাদান রাসায়নিক সংমিশ্রণে সমানভাবে মিশ্রিত এবং স্থিতিশীল হওয়া প্রয়োজন।

2.গলন: বোতল কাচের গলনা অবিচ্ছিন্ন অপারেশন শিখা পুল ভাটিতে বাহিত হয় (দেখুন গ্লাস গলানোর ভাটা)। অনুভূমিক শিখা পুল ভাটির দৈনিক আউটপুট সাধারণত 200T এর বেশি হয় এবং বড়টি 400 ~ 500T হয়। দৈনিক আউটপুট ঘোড়ার নালের শিখা পুল ভাটা 200t এরও বেশি নীচে।

গ্লাস গলানোর তাপমাত্রা 1580 ~ 1600℃ পর্যন্ত। উৎপাদনে মোট শক্তি খরচের প্রায় 70% গলিত শক্তি খরচ হয়। ট্যাঙ্কের ভাটির ব্যাপক তাপ সংরক্ষণের মাধ্যমে শক্তি কার্যকরভাবে সংরক্ষণ করা যায়, স্টক পাইলের বিতরণের উন্নতি করে, দহন দক্ষতা এবং কাচের তরলের পরিচলন নিয়ন্ত্রণ করে। গলানো ট্যাঙ্কে বুদবুদ কাচের তরলের পরিচলনকে উন্নত করতে পারে, স্পষ্টীকরণ এবং একজাতকরণের প্রক্রিয়াকে শক্তিশালী করতে পারে এবং স্রাবের পরিমাণ বাড়াতে পারে।

শিখা ভাটিতে গলতে সাহায্য করার জন্য বৈদ্যুতিক হিটিং ব্যবহার করে আউটপুট বৃদ্ধি করতে পারে এবং গলনা ভাটা না বাড়িয়ে গুণমান উন্নত করতে পারে।

3.ছাঁচনির্মাণ: ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির প্রধান ব্যবহার, ফুঁ প্রয়োগ - ফুঁকানো ছাঁচনির্মাণ ছোট বোতল, চাপ - ফুঁ ঢালাই প্রশস্ত মুখের বোতল (দেখুন কাচের তৈরি)। নিয়ন্ত্রক পদ্ধতির কম ব্যবহার। স্বয়ংক্রিয় বোতল তৈরির মেশিন ব্যাপকভাবে উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। আধুনিক কাচের বোতল। বোতল তৈরির এই মেশিনের ড্রপের ওজন, আকৃতি এবং অভিন্নতার কিছু প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই ফিডিং ট্যাঙ্কের তাপমাত্রা অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। অনেক ধরনের স্বয়ংক্রিয় বোতল তৈরির মেশিন রয়েছে, যার মধ্যে নির্ধারক বোতল -মেকিং মেশিনটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। নির্ধারক বোতল তৈরির পদ্ধতির একটি বিস্তৃত পরিসর এবং বোতল তৈরিতে দুর্দান্ত নমনীয়তা রয়েছে।এটি 12টি গ্রুপে তৈরি করা হয়েছে, ডাবল ড্রপ বা থ্রি ড্রপ মোল্ডিং এবং মাইক্রোকম্পিউটার কন্ট্রোল।

4.অ্যানিলিং: কাচের বোতলগুলির অ্যানিলিং হল কাচের অবশিষ্টাংশের স্থায়ী চাপকে অনুমোদিত মান পর্যন্ত কমাতে৷ অ্যানিলিং সাধারণত জাল বেল্ট ক্রমাগত অ্যানিলিং চুল্লিতে বাহিত হয়, সর্বোচ্চ অ্যানিলিং তাপমাত্রা প্রায় 550 ~ 600℃৷ নেট বেল্ট অ্যানিলিং ফার্নেস (FIG) 2) জোরপূর্বক বায়ু সঞ্চালন উত্তাপ গ্রহণ করে, যাতে চুল্লির ট্রান্সভার্স বিভাগে তাপমাত্রা বন্টন সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় এবং একটি বায়ু পর্দা তৈরি হয়, যা অনুদৈর্ঘ্য বায়ু প্রবাহ চলাচলকে সীমিত করে এবং চুল্লির প্রতিটি বেল্টের অভিন্ন এবং স্থিতিশীল তাপমাত্রা নিশ্চিত করে। .

5.সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং প্রসেসিং: সাধারণত কাচের বোতলগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য গরম প্রান্ত এবং অ্যানিলিং চুল্লির ঠান্ডা প্রান্ত আবরণের পদ্ধতির মাধ্যমে।

উন্নত প্রসাধনী এবং সুগন্ধি বোতল প্রায়ই মাটি এবং পালিশ করা হয় ছাঁচের দাগ দূর করতে এবং দীপ্তি বাড়াতে।গ্লাস গ্লেজ বোতলের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়, 600℃ এ বেক করা হয় এবং একটি স্থায়ী প্যাটার্ন তৈরি করতে কাচের সাথে মিশে যায়।

যদি জৈব রঙ্গক প্রসাধন ব্যবহার, শুধুমাত্র 200 দ্বারা ~ 300℃ গলে.

6.পরিদর্শন: পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে ত্রুটিপূর্ণ পণ্যগুলি খুঁজে বের করুন। কাচের বোতলের ত্রুটিটি কাচের নিজেই ত্রুটি এবং বোতল গঠনের ত্রুটিতে বিভক্ত। পূর্বে বুদবুদ, পাথর, ফিতে এবং রঙের ত্রুটি রয়েছে; পরেরটি হল ফাটল, অসম বেধ , বিকৃতি, ঠান্ডা দাগ, বলি এবং তাই।

এছাড়াও, ওজন, ক্ষমতা, বোতলের মুখ এবং শরীরের আকার সহনশীলতা, অভ্যন্তরীণ চাপের প্রতিরোধ, তাপ শক এবং স্ট্রেস রিলিফ পরীক্ষা করুন। বিয়ারের বোতল, পানীয় এবং খাবারের বোতল উচ্চ উত্পাদন গতির কারণে, বড় ব্যাচ, ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনের উপর নির্ভর করা হয়েছে। মানিয়ে নিতে অক্ষম, এখন স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন সরঞ্জাম, বোতল মুখ পরিদর্শক, ক্র্যাক পরিদর্শক, প্রাচীর পুরুত্ব পরিদর্শন যন্ত্র, এক্সট্রুশন পরীক্ষক, চাপ পরীক্ষক ইত্যাদি রয়েছে।

7.প্যাকেজিং: ঢেউতোলা পিচবোর্ড বক্স প্যাকেজিং, প্লাস্টিক বক্স প্যাকেজিং এবং প্যালেট প্যাকেজিং। সবই স্বয়ংক্রিয় করা হয়েছে। খালি বোতল প্যাকেজিং থেকে ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড বক্স প্যাকেজিং ভর্তি, বিক্রয়, একই শক্ত কাগজ ব্যবহার করা পর্যন্ত। প্লাস্টিক বক্স প্যাকেজিং প্লাস্টিকের বক্সের ব্যবহার পুনর্ব্যবহারযোগ্য। প্যালেট প্যাকেজিং হল যোগ্য বোতলগুলিকে আয়তক্ষেত্রাকার অ্যারেতে সাজানো, স্তর দ্বারা প্যালেট স্ট্যাকিং স্তরে সরানো, স্তরগুলির নির্দিষ্ট সংখ্যক স্তরে মোড়ানো হবে।

এটি সাধারণত প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে আচ্ছাদিত থাকে, যা সঙ্কুচিত হওয়ার জন্য উত্তপ্ত হয়, শক্তভাবে শক্তভাবে মোড়ানো হয় এবং তারপর বান্ডিল করা হয়, যা থার্মোপ্লাস্টিক প্যাকেজিং নামেও পরিচিত।

 


পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০৮-২০২১